Inquiry
Form loading...

পরিষ্কারক

টিএফটি উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, পরিষ্কারের তরল সাধারণত লক্ষ্যবস্তুতে ভিজিয়ে, স্প্রে করে বা ব্রাশ করে প্রয়োগ করা হয়। পরিষ্কারের তরলটি তখন দূষক বা অবশিষ্টাংশের সাথে রাসায়নিক বা শারীরিকভাবে বিক্রিয়া করে দ্রবীভূত করে, ছড়িয়ে দেয় বা অপসারণ করে। অবশেষে, ধুয়ে ফেলা এবং শুকানোর মতো পদক্ষেপের মাধ্যমে, নিশ্চিত করুন যে ফিল্মের পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং অবশিষ্টাংশ মুক্ত।

    প্যারামিটার টেবিল

    আবেদনের ক্ষেত্র শ্রেণীবিভাগ পণ্যের নাম পণ্যের নাম পণ্যের নাম
    টিএফটি-এলসিডি

    পরিষ্কারক

    পিজিএমইএ পিজিএমইএ
    পিজিএমই পিজিএমই
    এন-মিথাইলপাইরোলিডোন এনএমপি

    পণ্যের বর্ণনা

    ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, ক্লিনারগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে:

    পৃষ্ঠ পরিষ্কার:ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, সেমিকন্ডাক্টর চিপস, ওয়েফার, চিপ প্যাকেজ, প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড (PCB) ইত্যাদির পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা প্রয়োজন যাতে পৃষ্ঠের পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতা এবং ফিনিশিং নিশ্চিত করার জন্য ধুলো, গ্রীস, অবশিষ্টাংশ এবং অন্যান্য ময়লা অপসারণ করা হয়।

    সরঞ্জাম পরিষ্কার:উৎপাদন লাইনের বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জাম, যেমন রাসায়নিক বাষ্প জমা করার সরঞ্জাম, ফটোলিথোগ্রাফি সরঞ্জাম, পাতলা ফিল্ম জমা করার সরঞ্জাম ইত্যাদি, তাদের স্বাভাবিক কার্যকারিতা এবং উৎপাদনের মান নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন।

    পরিবেশগত পরিষ্কার:উৎপাদন পরিবেশের পরিচ্ছন্নতা এবং স্বাস্থ্যবিধি বজায় রাখার জন্য উৎপাদন কর্মশালা এবং পরীক্ষাগারের মেঝে, দেয়াল, সুযোগ-সুবিধা এবং সরঞ্জাম নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন।

    তবে, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময়, ইলেকট্রনিক উপাদান এবং সরঞ্জামের ক্ষতি এড়াতে উপযুক্ত পরিষ্কারক নির্বাচনের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। সাধারণভাবে, ইলেকট্রনিক্স এবং সংবেদনশীল উপাদানগুলিতে ব্যবহারের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা ক্লিনার ব্যবহার করুন এবং সুরক্ষা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সরবরাহকারীর নির্দেশাবলী এবং অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে কঠোরভাবে ব্যবহার করুন। অতিরিক্তভাবে, চূড়ান্ত পরিষ্কার এবং ধোয়ার জন্য বিশেষ ডিওনাইজড জল বা অন্যান্য পরিশোধন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হতে পারে।

    ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় উৎপন্ন ময়লা, গ্রীস এবং অন্যান্য জৈব ও অজৈব অবশিষ্টাংশ অপসারণের জন্য প্রায়শই পরিষ্কারের তরল ব্যবহার করা হয় যাতে সার্কিটের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায়। কিছু সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিষ্কারের সমাধানের মধ্যে রয়েছে অ্যাসিটোন, আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল, ডিওনাইজড ওয়াটার ইত্যাদি। পরিষ্কারের তরল প্রায়শই উৎপাদন প্রক্রিয়ার বিভিন্ন পর্যায়ে ব্যবহার করা হয়, যেমন টপোগ্রাফিক লেপ, ফটোলিথোগ্রাফি, এচ ইত্যাদির পরে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার জন্য, অথবা প্যাকেজিং এবং পরীক্ষার আগে চিপস এবং ডিভাইস পরিষ্কার করার জন্য। পরিষ্কারের তরল নির্বাচনের ক্ষেত্রে উপাদানের সামঞ্জস্য, পরিষ্কারের কার্যকারিতা এবং সুরক্ষার মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন এবং তাদের সঠিক ব্যবহার নিশ্চিত করতে এবং পরিবেশ এবং কর্মীদের ক্ষতি এড়াতে কঠোর অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করা প্রয়োজন। সার্কিট উৎপাদনে নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কারের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং অপ্টিমাইজেশন গুরুত্বপূর্ণ।

    বর্ণনা২