तैयार रसायन
पैरामीटर तालिका
आवेदन क्षेत्र | वर्गीकरण | प्रोडक्ट का नाम |
मैं सी | तैयार रसायन | वेफर के पीछे की ओर दर्पण जैसा पतलापन |
वेफर के पिछले भाग का परमाणुकरण और पतला होना | ||
पॉलीसिलिकॉन और सिलिकॉन सबस्ट्रेट्स की नक्काशी | ||
ऑक्साइड नक़्काशी और वेफर सफाई | ||
धातु फिल्म नक़्काशी | ||
नाइट्रोजन-सिलिकॉन/ऑक्सी-सिलिकॉन आइसोकैनेटिक नक़्काशी | ||
इंडियम गैलियम जिंक ऑक्साइड की चयनात्मक नक़्क़ाशी | ||
नाइट्रोजन-सिलिकॉन/ऑक्सी-सिलिकॉन का चयनात्मक नक़्काशी | ||
SiN/AlO, SiN/TiN की चयनात्मक नक्काशी | ||
फॉस्फोरिक एसिड योजक, सीएमपी अपघर्षक | ||
एच.के. सामग्री नक़्काशी तरल पदार्थ की एक नई पीढ़ी | ||
मोलिब्डेनम की नक्काशी | ||
Sc-AlN-डोप्ड की नक्काशी | ||
SiGe की चयनात्मक नक्काशी | ||
वेफर के पीछे के भाग को पतला किया जाता है और अत्यधिक डोप किए गए सिलिकॉन को चुनिंदा रूप से उकेरा जाता है | ||
नक़्काशी में, सिलिकॉन ऑक्साइड से सिलिकॉन नाइट्राइड नक़्काशी का चयन अनुपात 200 से अधिक है | ||
नक़्काशी में, सिलिकॉन ऑक्साइड से एल्यूमीनियम का नक़्काशी चयन अनुपात 50 से अधिक है | ||
नक़्काशी तरल पदार्थ गहरी खाइयों में घुसकर सिलिका मीडिया को एक विशिष्ट गहराई तक नक़्काशी कर सकते हैं | ||
गेट सिलिकॉन ऑक्साइड को नक़्काशी किया जा सकता है और इसमें अच्छी एकरूपता होती है | ||
फोटोरेसिस्ट मंदक | ||
बेज़ल वेफर पुनर्जनन को नियंत्रित करें | ||
सूखी नक्काशी अवशेष हटाना | ||
एल्युमिनियम प्रक्रिया में सूखी नक़्क़ाशी अवशेष सफाई (>130nm) | ||
तांबा प्रक्रिया में सूखी नक़्क़ाशी अवशेष सफाई (130nm-40nm) | ||
तांबा प्रक्रिया: TiN हार्ड मास्क (40nm-12nm) के साथ सूखी नक्काशी अवशेषों की सफाई | ||
इसका उपयोग 10nm प्रक्रिया AlOx सफाई और हटाने के लिए किया जाता है | ||
लिफ्ट-ऑफ प्रक्रिया प्रकाश प्रतिरोध हटाने | ||
लिफ्ट-ऑफ प्रक्रिया प्रकाश प्रतिरोध हटाने |
उत्पाद वर्णन
एकीकृत सर्किट और डिस्प्ले पैनल के निर्माण में तैयार रसायनों का आमतौर पर विभिन्न तरीकों से उपयोग किया जाता है। कुछ सामान्य उपयोगों में शामिल हैं:
फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया:तैयार किए गए रसायनों का उपयोग सर्किट बोर्ड या डिस्प्ले पैनल पर बारीक संरचनाओं को परिभाषित करने के लिए फोटोरेसिस्ट तैयार करने के लिए किया जा सकता है। ये रसायन फोटोलिथोग्राफी प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, जिससे सटीक पैटर्न और संरचनाएं बनाने में मदद मिलती है।
सफाई और अवशेष हटाना:तैयार रसायनों का उपयोग विनिर्माण प्रक्रियाओं में उत्पादन के दौरान उत्पन्न कार्बनिक और अकार्बनिक अवशेषों को साफ करने और हटाने के लिए किया जाता है।
रासायनिक अभिक्रियाएँ और निक्षेपण:कुछ तैयार रसायनों का उपयोग विभिन्न रासायनिक प्रतिक्रियाओं और जमाव प्रक्रियाओं में किया जा सकता है, जैसे कि विशिष्ट चालकता या प्रकाशीय गुणों के साथ कार्यात्मक परतें तैयार करना।
उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करें:तैयार रसायनों का उपयोग उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए भी किया जा सकता है, उदाहरण के लिए सतह उपचार और प्रक्रिया की स्थितियों को नियंत्रित करके।
तैयार रसायनों के साथ काम करते समय, सुरक्षित संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए और हैंडलिंग और निपटान उपयुक्त वातावरण में किया जाना चाहिए।
इलेक्ट्रॉनिक घटक विनिर्माण प्रक्रिया में, आईसी ग्रेड रसायनों की आमतौर पर निम्नलिखित आवश्यकताएं होती हैं:
उच्च शुद्धता:आईसी ग्रेड के रसायनों की शुद्धता बहुत अधिक होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कोई अशुद्धियाँ या संदूषक न हों। इन रसायनों का उत्पादन सख्त शुद्धता आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए और कठोर शुद्धिकरण और परीक्षण प्रक्रियाओं से गुजरना चाहिए।
सटीक रासायनिक गुण:आईसी-ग्रेड रसायनों में स्थिर रासायनिक गुण होने चाहिए, तथा उनकी संरचना को कड़ाई से नियंत्रित और पुष्टि किया जाना चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
प्रासंगिक मानकों का अनुपालन करें:उत्पाद की गुणवत्ता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आईसी-ग्रेड रसायनों के उत्पादन और उपयोग को प्रासंगिक उद्योग मानकों और विनियमों का अनुपालन करना चाहिए।
श्रेणी IC रसायनों का उपयोग करते समय, निर्माता आमतौर पर उनके स्रोतों पर कड़ाई से नियंत्रण रखते हैं, उचित भंडारण और हैंडलिंग पद्धतियों को अपनाते हैं, तथा यह सुनिश्चित करते हैं कि संचालक उचित रूप से प्रशिक्षित हों।
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