Тазалоочу
Параметр таблицасы
| Колдонуу аймагы | Классификация | Продукт аты | Продукт аты | Продукт аты |
| TFT-LCD | Тазалоочу | PGMEA | PGMEA | |
| PGME | PGME | |||
| N-метилпирролидон | NMP |
Продукт Description
Интегралдык микросхемалардын өндүрүш процессинде тазалагычтар көп колдонулаттөмөнкү тармактарда:
Бетти тазалоо:Интегралдык микросхемаларды өндүрүү процессинде чаңды, майды, калдыктарды жана башка кирди тазалоо үчүн жарым өткөргүч микросхемалардын, пластинкалардын, чиптердин пакеттеринин, басма схемалардын (ПКБ) жана башкалардын үстүн тазалоо, беттин тазалыгын жана жасалгасын камсыз кылуу үчүн талап кылынат.
Жабдууларды тазалоо:Өндүрүштүк линиядагы ар кандай жабдууларды жана шаймандарды, мисалы, химиялык бууларды түшүрүү жабдуулары, фотолитография жабдуулары, жука пленкаларды түшүрүү жабдуулары ж.
Айлана-чөйрөнү тазалоо:Өндүрүштүк чөйрөнүн тазалыгын жана гигиенасын сактоо үчүн өндүрүштүк цехтердин жана лабораториялардын полдору, дубалдары, имараттары жана жабдуулары да үзгүлтүксүз тазаланууга тийиш.
Бирок, интегралдык микросхемалардын өндүрүш процессинде электрондук компоненттерге жана жабдууларга зыян келтирбөө үчүн тиешелүү тазалоочу каражаттарды тандоого өзгөчө көңүл буруу керек. Жалпысынан, электроникага жана сезгич компоненттерге колдонуу үчүн атайын иштелип чыккан тазалагычтарды колдонуңуз жана коопсуздукту жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн камсыздоочунун нускамаларына жана иштөө процедураларына так ылайык колдонуңуз. Мындан тышкары, акыркы тазалоо жана жуу үчүн атайын деионизацияланган суу же башка тазалоо процесстери талап кылынышы мүмкүн.
Интегралдык микросхемалардын өндүрүш процессинде тазалоочу суюктуктар көбүнчө схеманын сапатын жана иштешин камсыз кылуу үчүн өндүрүш процессинде пайда болгон кирди, майды жана башка органикалык жана органикалык эмес калдыктарды жок кылуу үчүн колдонулат. Кээ бир кеңири колдонулган тазалоочу чечимдерге ацетон, изопропил спирти, деионизацияланган суу ж.б.у.с. кирет. Тазалоочу суюктуктар көбүнчө өндүрүш процессинин ар кандай этаптарында колдонулат, мисалы, топографиялык каптоодон кийин беттерди тазалоо, фотолитография, этч ж.б., же чиптерди жана түзүлүштөрдү таңгактоо жана сыноодон мурун тазалоо. Тазалоочу суюктуктарды тандоодо материалдын шайкештиги, тазалоонун натыйжалуулугу жана коопсуздугу сыяктуу факторлорду эске алуу керек жана алардын туура колдонулушун камсыз кылуу жана айлана-чөйрөгө жана кызматкерлерге зыян келтирбөө үчүн катуу иштөө процедураларын сактоо керек. тазалоо процессин көзөмөлдөө жана оптималдаштыруу схемаларды өндүрүүдө тактыкты жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу үчүн маанилүү.
сүрөттөмө2










