Renere

Parametertabell

Produktbeskrivelse

I produksjonsprosessen for integrerte kretser brukes ofte rengjøringsmidleri følgende felt:

Overflate rengjøring:Under produksjonsprosessen for integrerte kretser kreves overflaterengjøring av halvlederbrikker, wafere, brikkepakker, trykte kretskort (PCB) etc. for å fjerne støv, fett, rester og annet smuss for å sikre overflaterenhet og finish

Rengjøring av utstyr:Ulike utstyr og verktøy på produksjonslinjen, for eksempel utstyr for kjemisk dampavsetning, fotolitografiutstyr, utstyr for tynnfilmavsetning, etc., må også rengjøres og vedlikeholdes regelmessig for å sikre normal drift og produksjonskvalitet

Miljørengjøring:Gulvene, veggene, fasilitetene og utstyret til produksjonsverksteder og laboratorier må også rengjøres regelmessig for å opprettholde renheten og hygienen i produksjonsmiljøet.

Imidlertid, under produksjonsprosessen for integrerte kretser, må spesiell oppmerksomhet rettes mot å velge passende rengjøringsmidler for å unngå skade på elektroniske komponenter og utstyr. Generelt, bruk rengjøringsmidler spesielt utviklet for bruk på elektronikk og sensitive komponenter og bruk dem i strengt samsvar med leverandørens instruksjoner og driftsprosedyrer for å sikre sikkerhet og pålitelighet. I tillegg kan spesielt avionisert vann eller andre renseprosesser være nødvendig for sluttrengjøring og vask.

I produksjonsprosessen for integrerte kretser brukes rengjøringsvæsker ofte for å fjerne smuss, fett og andre organiske og uorganiske rester som genereres under produksjonsprosessen for å sikre kvaliteten og ytelsen til kretsen. Noen vanlig brukte rengjøringsløsninger inkluderer aceton, isopropylalkohol, avionisert vann osv. Rengjøringsvæsker brukes ofte på ulike stadier av produksjonsprosessen, som for å rengjøre overflater etter topografisk belegg, fotolitografi, etsning osv., eller for å rense flis og enheter før pakking og testing. Valget av rengjøringsvæsker må ta hensyn til faktorer som materialkompatibilitet, rengjøringseffektivitet og sikkerhet, og strenge driftsprosedyrer må følges for å sikre riktig bruk og unngå skade på miljø og personell. kontroll og optimalisering av renseprosessen er viktig for å sikre nøyaktighet og pålitelighet ved kretsproduksjon.