Mai curat
Tabel de parametri
Zona de aplicare | Clasificare | Nume produs | Nume produs | Nume produs |
TFT-LCD | Mai curat | PGMEA | PGMEA | |
PGME | PGME | |||
N-metilpirolidonă | NMP |
Descriere produs
În procesul de fabricație a circuitelor integrate, se folosesc adesea agenți de curățarein urmatoarele domenii:
Curățarea suprafețelor:În timpul procesului de fabricație a circuitelor integrate, este necesară curățarea suprafeței cipurilor semiconductoare, plachetelor, pachetelor de cipuri, plăcilor de circuite imprimate (PCB-uri) etc. pentru a îndepărta praful, grăsimea, reziduurile și alte murdărie pentru a asigura curățenia și finisarea suprafeței.
Curățarea echipamentelor:Diverse echipamente și unelte de pe linia de producție, cum ar fi echipamentele de depunere chimică a vaporilor, echipamentele de fotolitografie, echipamentele de depunere a filmelor subțiri etc., trebuie, de asemenea, să fie curățate și întreținute în mod regulat pentru a asigura funcționarea normală și calitatea producției.
Curățarea mediului:Pardoselile, pereții, instalațiile și echipamentele atelierelor și laboratoarelor de producție, de asemenea, trebuie curățate în mod regulat pentru a menține curățenia și igiena mediului de producție.
Cu toate acestea, în timpul procesului de fabricație a circuitului integrat, trebuie acordată o atenție deosebită selectării agenților de curățare adecvați pentru a evita deteriorarea componentelor și echipamentelor electronice. În general, utilizați produse de curățare special concepute pentru utilizarea pe componente electronice și sensibile și utilizați-le în strictă conformitate cu instrucțiunile și procedurile de operare ale furnizorului pentru a asigura siguranța și fiabilitatea. În plus, pot fi necesare apă deionizată specială sau alte procese de purificare pentru curățarea și spălarea finală.
În procesul de fabricație a circuitului integrat, fluidele de curățare sunt adesea folosite pentru a îndepărta murdăria, grăsimea și alte reziduuri organice și anorganice generate în timpul procesului de producție pentru a asigura calitatea și performanța circuitului. Unele soluții de curățare utilizate în mod obișnuit includ acetona, alcoolul izopropilic, apa deionizată etc. Fluidele de curățare sunt adesea utilizate în diferite etape ale procesului de fabricație, cum ar fi pentru curățarea suprafețelor după acoperirea topografică, fotolitografie, gravare etc., sau pentru curățarea așchiilor și dispozitivelor înainte de ambalare și testare. Selectarea fluidelor de curățare trebuie să țină cont de factori precum compatibilitatea materialelor, eficacitatea și siguranța curățării, iar procedurile de operare stricte trebuie urmate pentru a asigura utilizarea corectă a acestora și pentru a evita deteriorarea mediului și a personalului. controlul și optimizarea procesului de curățare sunt importante pentru a asigura acuratețea și fiabilitatea în fabricarea circuitelor.
descrierea 2