క్లీనర్
పరామితి పట్టిక
అప్లికేషన్ ప్రాంతం | వర్గీకరణ | ఉత్పత్తి పేరు | ఉత్పత్తి పేరు | ఉత్పత్తి పేరు |
TFT-LCD తెలుగు in లో | క్లీనర్ | పీజీఎంఈఏ | పీజీఎంఈఏ | |
పిజిఎంఇ | పిజిఎంఇ | |||
ఎన్-మిథైల్పైరోలిడోన్ | NMP తెలుగు in లో |
ఉత్పత్తి వివరణ
ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ తయారీ ప్రక్రియలో, క్లీనర్లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారుకింది రంగాలలో:
ఉపరితల శుభ్రపరచడం:ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ తయారీ ప్రక్రియలో, సెమీకండక్టర్ చిప్స్, వేఫర్లు, చిప్ ప్యాకేజీలు, ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డులు (PCBలు) మొదలైన వాటి ఉపరితల శుభ్రపరచడం ద్వారా దుమ్ము, గ్రీజు, అవశేషాలు మరియు ఇతర ధూళిని తొలగించి ఉపరితల శుభ్రత మరియు ముగింపును నిర్ధారించడం అవసరం.
సామగ్రి శుభ్రపరచడం:ఉత్పత్తి శ్రేణిలోని రసాయన ఆవిరి నిక్షేపణ పరికరాలు, ఫోటోలిథోగ్రఫీ పరికరాలు, సన్నని పొర నిక్షేపణ పరికరాలు మొదలైన వివిధ పరికరాలు మరియు సాధనాలను కూడా వాటి సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహించడం అవసరం.
పర్యావరణ శుభ్రత:ఉత్పత్తి వర్క్షాప్లు మరియు ప్రయోగశాలల అంతస్తులు, గోడలు, సౌకర్యాలు మరియు పరికరాలను కూడా ఉత్పత్తి వాతావరణం యొక్క పరిశుభ్రత మరియు పరిశుభ్రతను కాపాడుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.
అయితే, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ తయారీ ప్రక్రియలో, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు మరియు పరికరాలకు నష్టం జరగకుండా తగిన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను ఎంచుకోవడంపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. సాధారణంగా, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు సున్నితమైన భాగాలపై ఉపయోగం కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన క్లీనర్లను ఉపయోగించండి మరియు భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి సరఫరాదారు సూచనలు మరియు ఆపరేటింగ్ విధానాలకు అనుగుణంగా వాటిని ఖచ్చితంగా ఉపయోగించండి. అదనంగా, తుది శుభ్రపరచడం మరియు కడగడం కోసం ప్రత్యేక డీయోనైజ్డ్ నీరు లేదా ఇతర శుద్దీకరణ ప్రక్రియలు అవసరం కావచ్చు.
ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ తయారీ ప్రక్రియలో, సర్క్యూట్ యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే ధూళి, గ్రీజు మరియు ఇతర సేంద్రీయ మరియు అకర్బన అవశేషాలను తొలగించడానికి శుభ్రపరిచే ద్రవాలను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే కొన్ని శుభ్రపరిచే పరిష్కారాలలో అసిటోన్, ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్, డీయోనైజ్డ్ నీరు మొదలైనవి ఉన్నాయి. టోపోగ్రాఫిక్ పూత, ఫోటోలిథోగ్రఫీ, ఎట్చ్ మొదలైన తర్వాత ఉపరితలాలను శుభ్రం చేయడానికి లేదా ప్యాకేజింగ్ మరియు పరీక్షకు ముందు చిప్స్ మరియు పరికరాలను శుభ్రం చేయడానికి వంటి తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వివిధ దశలలో శుభ్రపరిచే ద్రవాలను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. శుభ్రపరిచే ద్రవాల ఎంపికలో పదార్థ అనుకూలత, శుభ్రపరిచే ప్రభావం మరియు భద్రత వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు వాటి సరైన ఉపయోగాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు పర్యావరణానికి మరియు సిబ్బందికి హానిని నివారించడానికి కఠినమైన ఆపరేటింగ్ విధానాలను అనుసరించాలి. సర్క్యూట్ తయారీలో ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి శుభ్రపరిచే ప్రక్రియను నియంత్రించడం మరియు ఆప్టిమైజేషన్ చేయడం ముఖ్యం.
వివరణ2